时间: 2025-11-10 12:57:42 | 作者: 环亚体育全站APP
六速旋转粘度计可进行各流变参数的丈量,依据多点丈量数值制作流变曲线,确认液体在活动过程中的流型,选用适宜的核算公式,对非牛顿流体进行较精确的丈量,用于现场钻井液流变参数的研讨剖析,一起,可进举动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、科学钻井的需求。具有操作便利,测验精确的特色。
当经弹性衔接传至齿轮(4)、(5)至蜗杆(13)带动蜗轮(10)经齿轮(11)
由扭力绷簧组件、刻度盘组件、表里筒组成。内筒与轴锥度合作,外转筒与转筒之间由螺纹衔接。
12、作业原理,对牛顿流体液体活动遵守于牛顿内摩擦规律。塑性流体活动遵守于宾汉公式。假塑流体和胀大流体活动遵守于幂函数式。见
六速旋转粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。被测液体处于两个同心园筒间的环形空间内。经过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒经过被测液体作用于内筒发生一个转矩,使同扭簧衔接的内筒旋转了一个相应视点,依据牛顿规律,该转角的巨细与液体的粘度成正比,所以液体粘度的丈量转为内筒转角的丈量。反映在刻度盘的表针读数,经过核算即为液体粘度、切应力。
2、 向左旋转外转筒,取下外转筒。将内筒逆时针方向旋转并向上推与内筒轴锥端合作。动作要轻柔, 避免仪器的内筒轴变形和损害。向右旋转外转筒,装上外转筒。见,图十三,。
5、仪器滚动时,悄悄拉动变速拉杆的赤色手柄,依据标明改换所需求的转速。见,图十五, 。
速600r/min择、按,图十五,将仪器以300r/min转和 滚动,调查外转筒不得有摇摆,如有摇摆应停机从头装置外转筒。
7、 以300r/min滚动,查看刻度盘指针零位是否摇摆,如指针不在零位,应参照第二节仪器校验的第五项“空载零位校验”进行校验。
8、将刚拌和过的钻井液倒入样品杯内至刻线ml),当即置于托盘上,上升托盘使内杯液面到达外转筒刻线处。见,图十六, 。,图十六,操作暗示图
规范刻线、敏捷从高速调整到低速做丈量,待刻度盘的读数安稳后,别离记载各速梯下的读数.对其触变性的流体应在固定速梯下,剪切一段时刻,取最小的读数为准,也可采用在敏捷拌和后,敏捷转为低速进行读数的办法。
12、悄悄左旋卸下外转筒,并将内筒逆时针方向旋转笔直向下用力,取下内筒。
13、清洗外转筒,并擦干,将外转筒装置在仪器上,清洗内筒时运用手指堵住锥孔, 避免脏物和液体进入腔内, 内筒独自放置在箱内固定方位。
14、丈量扭力绷簧要视仪器运用频率1~2年内定时校验,校验办法 参 照 第 二 节 “ 仪 器 校 验 ”
仪器出厂前均已进行扭力绷簧刚度测验,并随机附有《扭力绷簧刚度线性测验表》 。假如替换六速旋转粘度计的扭力绷簧或运用一年以上,会导致测验过的粘度计读数不精确。因而,应从头在已校验过的仪器上进行校验。
取下护罩(6) ,拧松紧定螺钉(5) (9) ,拧开螺钉( 1) ,将螺丝刀伸入仪器内拧松紧定螺钉(2),取出扭力绷簧。
将新绷簧放入,别离拧紧紧定螺钉( 2) (5) (7) ,然后装入螺钉(1)。替换绷簧后,应参照本节第二项“扭力绷簧校验办法”进行校验。
卸下别传筒,将内筒逆时针方向旋转并向上推,内筒与内筒轴锥度合作, ,装上内筒。
取一段没有弹性的细丝线,用小块胶纸将丝线的一端粘在内筒的外表,然后将丝线圈,经过专用扭簧测力架,使丝线的另一端系挂钩。见,图十八,
尼龙线g规范砝码进行校验,读出刻度盘数应契合《扭力绷簧刚线性测验图十八,操作暗示图表》。见,图十九, ,表六, ,表七,
,表七B, F1扭力绷簧刚度线性测验表砝码 答应滚动规模 实测 砝码 答应滚动规模 实测,克, ,格, ,格, ,克, ,格, ,格,
砝码 答应滚动规模 实测 砝码 答应滚动规模 实测,克, ,格, ,格, ,克, ,格, ,格,
假如测验扭力绷簧刚度值不契合《扭力绷簧刚度线性测验表》 ,丈量值偏小或偏大,均须对扭力绷簧做调整。参照,图十七,进
取下护罩(6),拧松紧定螺钉(9),用装备小螺丝刀调整扭结(10)。如校验绷簧刚度数值都偏大,扭结(10)应向下微调。如校验绷簧刚度数值都偏小,扭结(10)应向上微调。如校验绷簧
留意,仪器应在室温20±5℃条件下进行扭力绷簧调整。扭结调整量是有极限的,不能超越紧定螺钉夹紧规模,不然仪器将无法测验。
℃,静置10分钟。参照第五章第一节“过程”将内筒装置在仪器上,上升托盘使样品杯内的规范粘度油液面到达外转筒刻线处。发动电机,别离记载刻度盘读数,在相同条件下接连测定三次读数,填入《检测表内》 ,核算平均值,与已标定规范粘度油的动力粘度值作比较,其测定 1,25mPa·s差错为±1mPa·s,25mPa·s以上动力粘度差错为±4%。如差错大,参照本节第三项进行“扭力绷簧调整”。
仪器以300r/min空转时,刻度盘指针零位摇摆小于0.5格。如指针零位摇摆偏大,参照,图十七,应取下护罩(6),旋松螺钉(5),手捏调整环
将室温调整在20±5℃,严厉依照本章第二节操作过程操作。如在井场丈量时,应尽或许削减取样所耽误时刻,取样地址、条件应记载在丈量表上。
将仪器转速调整300r/min,比及刻度盘上的读数稳定,其读数为肯定粘度值。 η=300r/min ,读数, mPa·s
仪器转速调整为600r/min,待刻度盘上的读数稳定其读数的1/2为视粘度值。
将仪器转速调整为300r/min,待刻度盘上的读数稳定其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。
将钻井液在仪器转速为600r/min下拌和10秒钟, 以3r/min转速开端旋转后的最大读数值即为初切力。静置10分钟记载的读数值终切力。
其活动特色是有切应力就开端活动,但粘度随切应力的增大而下降,假塑性流体的活动遵守幂函数,其表达式,dv=k ( )n x
3.内筒为空心式结构,每次测验后应及时清洗擦干,清洗时应手指堵住锥孔, 避免脏物和液体进入腔内。
5.每次装置内筒时,应动作轻柔,装置时,手拿内筒逆时针旋转向上用力,卸下内筒时应逆时针旋转向下用力, 避免内筒轴曲折变
7.当移动、修理或清洁仪器时。要轻拿、轻放, 避免形成部件变形影响精度和运用。
9.每次运用结束后,应及时将仪器擦洗洁净,放置枯燥环境处。内筒内腔禁绝有任何杂物和液体, 避免影响测验精度。
仪器的运送与贮存应契合于JB/T9329-1999规范。产品应贮存在通风的室内,室内空气中不含有能引起器材腐蚀的杂质。
1 接通电源,动机不转。 熔断丝烧断、 电旋开熔断器替换熔断丝。翻开底座板65, ,图六,,替换电容器。器击穿。外转筒摇摆, 超越.15mm。 磕碰或用力装使其变形。 替换外转筒(2)。
丈量差错偏。 扭力绷簧失掉度。 参照“仪器校验的扭力绷簧校验方”进行校对。如扭力绷簧变形,应替换扭力绷簧,办法参照“仪器校验的扭力绷簧替换”。
4 内筒没装置转筒滚动 清洁内筒锥孔,从头装置内筒。入、 内筒锥孔, 内筒掉 锥孔面按碰伤应替换新内筒。装置杂物或锥孔。 办法参照“测验操作办法2条”。碰伤。300r/min、00 r/min速差错。 弹性衔接套 按,图六,所示,翻开齿轮箱盖(2)57,滑动。 ,图 和底座板(65)松开螺钉取下齿轮, (73)、 (48),从底座( 67)处拧两支架( 77)的螺栓( 75),取出传动轴( 72),拧紧弹性铰链套
(57)损坏应替换弹性铰链套(57)。,图六,所示取下护罩(27),松度盘不转 轴承D85(18),将扭力绷簧。 (10)锈蚀。 开紧定螺钉(30)
(19)和齿轮箱盖(22)拿出,卸下外转筒(2)、 内筒(3)、卡圈(5)、轴承盖(9)轴用弹性挡圈(6),从上部拿出刻度盘和内筒轴,替换轴承
内筒轴弯 磕碰内筒轴或替换内筒轴。修理办法参照上面第6。 装卸内一起用 条进行,取出内筒轴组件后压出内力不均匀。 筒轴,装入新内筒轴时有必要合作结实。
易损件暗示图 名 称 图 号 数量(件/台)12·03-00速齿轮组件N6·
